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SMC無杆氣缸的原理&SMC無杆氣缸型號日本SMC無杆氣缸到達行程終端無衝擊現象和撞擊噪聲應選擇緩衝氣缸；要求重量輕，應選輕型缸；要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸；有橫向負載，可選帶導杆氣缸；要求製動精度高，應選鎖緊氣缸；不允許活塞杆旋轉，可選具有杆不回轉功能氣缸；高溫環境下需選用耐熱缸；在有腐蝕環境下，需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環境下，需要活塞杆伸出端安裝防塵罩。要求無汙染時需要選用無給油或無油潤滑氣缸等。
SMC >> CS1係列標準氣缸產品詳細信息:產品特征缸徑：125毫米、140毫米、160毫米、180毫米、200毫米、250毫米、300毫米。
SMC無杆氣缸的原理&SMC無杆氣缸型號CDZ1B10-30-B CDZ1B10-45-A CDZ1B10-45-B CDZ1B10-5-A CDZ1B10-5-B CDZ1B10-6-A CDZ1B10-6-B CDZ1B10-60-A CDZ1B10-60-B CDZ1B15-100-A CDZ1B15-125-B CDZ1B15-135-B CDZ1B15-15-A CDZ1B15-15-B CDZ1B15-15R-A CDZ1B15-15R-B CDZ1B15-150-A CDZ1B15-150-B CDZ1B15-25-B CDZ1B15-30-A CDZ1B15-30-B CDZ1B15-40-B CDZ1B15-45-A CDZ1B15-45-B CDZ1B15-50-A CDZ1B15-50-AXB9 CDZ1B15-50-B CDZ1B15-60-A CDZ1B15-60-B CDZ1B15-75-A CDZ1B15-75-B CDZ1B15-80-A CDZ1B16-60-B CDZ1D10-15-A CDZ1D10-15-B CDZ1D10-30-A CDZ1D10-30-B CDZ1D10-40-B CDZ1D15-100-B CDZ1D15-15-A CDZ1D15-15-B CDZ1D15-15-BXB9 CDZ1D15-30-A CDZ1D15-30-B CDZ1D15-45-B CDZ1D15-60-A CDZ1D15-60-B CDZ1D15-75-B CDZ1L15-50-B CDZ1WB10-15-B CDZ1WB15-25-B CD2B25-20DM CD55B20-45 CD65B32-100C CD65B32-215C CD65B32-25C CD65B32-250C CD65B32-30C CD65B32-50C CD65B32-75C CD65B32-80C CD65B40-150C CD65B40-50C CD75E32-10-B CD75E32-100-B CD75E32-125-B CD75E32-160-B CD75E32-200-B CD75E32-25-B CD75E32-250-B CD75E32-30-B CD75E32-300-B CD75E32-40-B CD75E32-50-B CD75E32-80-B CD75E40-10-B CD75E40-100-B CD75E40-125-B CD75E40-15-B CD75E40-160-B CD75E40-200-B CD75E40-25-B CD75E40-250-B CD75E40-300-B CD75E40-320-B CD75E40-350-B CD75E40-40-B CD75E40-50-B CD75E40-80-B CD76E32-100BXC6 CD76E32-50-BXC6 CD76E32-80-BXC6 CD76WE32-80BXC6 CD85-10HS-50 CD85-10HW-50 CD85E16-160-B CD85E16-20-A CD85E16-20-B CD85F16-100-A CD85F16-100-B CD85F16-100B CD85F16-25-B CD85F16-25T-B CD85F16-40S-B CD85F16-50B CD85F16-70-B CD85F16-80-B CD85F20-80-B CD85F25-25S-B CD85KN10-KIT CD85KN10-20-B CD85KN12-KIT CD85KN12-160-B CD85KN12-50-A CD85KN12-80-A CD85KN12-80-B CD85KN16-KIT CD85KN16-125C-B CD85KN16-150-B CD85KN16-60-B CD85KN8-KIT CD85N-16HS-100 CD85N-16HS-150 CD85N-16HS-50 CD85N-16HT-100 CD85N-16HT-150 CD85N-16HT-50 CD85N10-C-KIT CD85N10-KIT CD85N10-10-B CD85N10-100-A CD85N10-100-B CD85N10-125-B CD85N10-15-B CD85N10-160-B CD85N10-20-B CD85N10-200-B CD85N10-25-B CD85N10-25C-B CD85N10-40-B CD85N10-50-B CD85N10-80-B CD85N12-C-KIT CD85N12-KIT CD85N12-10-B CD85N12-10C-B CD85N12-100-B CD85N12-125-B CD85N12-15-B CD85N12-160-B CD85N12-20-B CD85N12-200-B CD85N12-25-B CD85N12-25C-B CD85N12-30-B CD85N12-40-A CD85N12-40-B CD85N12-40C-B CD85N12-50-A CD85N12-50-B CD85N12-80-A CD85N12-80-B CD85N12-80C-B CD85N16-C-KIT CD85N16-KIT CD85N16-10-A CD85N16-10-B CD85N16-100-A CD85N16-100-B CD85N16-100C-A CD85N16-100C-B CD85N16-125-B CD85N16-15-B CD85N16-150-B CD85N16-150C-B CD85N16-160-B CD85N16-20-B CD85N16-200-B CD85N16-200C-B CD85N16-25-B CD85N16-30-A CD85N16-30-B CD85N16-40-B CD85N16-40C-A CD85N16-400C-B CD85N16-450C-B CD85N16-5-B
SMC汽缸運行過程中，汽缸滲漏和汽缸變形是zui為常見的設備問題，汽缸結合麵的嚴密性直接影響機組的安全經濟運行，檢修研刮汽缸的結合麵，使其達到嚴密，是汽缸檢修的重要工作，在處理結合麵漏汽的過程中，要仔細分析形成的原因，根據變形的程度和間隙的大小，可以綜合的運用各種方法，以達到結合麵嚴密的要求。原因如下：
1．汽缸是鑄造而成的，汽缸出廠後都要經過時效處理，就是要存放一些時間，使汽缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除。如果時效時間短，那麽加工好的汽缸在以後的運行中還會變形，這就是為什麽有的汽缸在*次泄漏處理後還會在以後的運行中還有漏汽發生。因為汽缸還在不斷的變形。
2．汽缸在運行時受力的情況很複雜，除了受汽缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸發生塑性變形造成泄漏。
3．汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和發蘭上產生很大的熱應力和熱變形。
4．汽缸在機械加工的過程中或經過補焊後產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘餘應力，在運行中產生*的變形。SMC汽缸現貨型號:CDQ2B20-30D,SMC無杆氣缸現貨：CDQ2WB50-25D電
5．在安裝或檢修的過程中，由於檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行後產生巨大的膨脹力使汽缸變形。
6．使用的汽缸密封劑質量不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封麵難以緊密的結合。VIF900高溫汽缸密封劑是汽輪機汽缸密封材料，高、中、低壓缸可通用，避免了型號選擇不當而造成的汽缸泄漏。
7．汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格。汽缸結合麵的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現的。機組的起停或是增減負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力鬆弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質不好，螺栓在長時間的運行當中，在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發生泄漏的現象。
8．汽缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧zui大處或是受力變形zui大的地方緊固，這樣就會把變形zui大的處的間隙向汽缸前後的自由端轉移，zui後間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊，間隙就會集中於中部，汽缸結合麵形成弓型間隙，引起蒸汽泄漏。SMC汽缸現貨型號:CDQ2B20-30D,SMC無杆氣缸現貨：CDQ2WB50-25D SMC無杆汽缸結合麵產生變形和泄漏的原因不同，而且出現的部位和變形泄漏的程度不也不同，首先要用長平尺和塞尺檢查汽缸結合麵的變形情況，在檢修中要根據泄漏的原因和變形程度采取相應的檢修措施。具體方法如下：
1．汽缸變形較大或漏汽嚴重的結合麵，采用研刮結合麵的方法
如果上缸結合麵變形在0.05mm範圍內，以上缸結合麵為基準麵，在下缸結合麵塗紅丹或是壓印藍紙，根據痕跡研刮下缸。如果上缸的結合麵變形量大，在上缸塗紅丹，用大平尺研出痕跡，把上缸研平。或是采取機械加工的方法把上缸結合麵找平，再以上缸為基準研刮下缸結合麵。汽缸結合麵的研刮一般有兩種方法：
（1）是不緊結合麵的螺栓，用千斤頂微微推動上缸前後移動，根據下缸結合麵紅丹的著色情況來研刮。這種方法適合結構剛性強的高壓缸。
（2）是緊結合麵的螺栓，根據塞尺的檢查結合麵的嚴密性，測出數值及壓出的痕跡，修刮結合麵，這種方法可以排除汽缸垂弧對間隙的影響。
2．采用適當的汽缸密封材料
因現在汽輪機汽缸密封劑還沒有統一的國家標準和行業標準，製作原料和配方也各不相同，產品質量參差不齊；在選擇汽輪機汽缸密封劑時，就要選在行業內有口碑，產品質量有保證的正規生產廠家，以保證檢修處理後汽缸的嚴密性。
3．局部補焊的方法
由於汽缸結合麵被蒸汽衝刷或腐蝕出溝痕，選用適當的焊條把溝痕添平，用平板或平尺研出痕跡，研刮焊道和結合麵在同一平麵內。汽缸結合麵變形較大或是漏汽嚴重時，在下缸的結合麵補焊一條或兩條10—20mm寬的密消除間隙封帶，然後用平尺或是扣上缸測量，並塗紅丹研刮，直到消除間隙。此操作的工藝也很簡單，焊前預熱汽缸至150℃，然後在室溫下進行分段退焊或跳焊。選用奧氏體焊條，如A407、A412，焊後用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫後進行打磨修刮。SMC汽缸現貨型號:CDQ2B20-30D,SMC無杆氣缸現貨：CDQ2WB50-25D：、39529839、39529830：單榮兵
4．汽缸結合麵的塗鍍或噴塗
當汽缸結合麵大麵積漏汽，間隙在0.50mm左右時，為了減少研刮的工作量，可用塗鍍的工藝。用汽缸做陽極，塗具做陰極，在汽缸的結合麵上反複塗刷電解溶液，塗層的厚度要根據汽缸結合麵間隙的大小而定，塗層的種類要根據汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴塗就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達到塑性狀態後噴射於處理過的汽缸表麵，形成一層具有所需性能的塗層方法。其特點就是設備簡單，操作方便塗層牢固，噴塗後汽缸溫度僅為70℃—80℃不會使汽缸產生變形，而且可獲得耐熱，耐磨，抗腐蝕的塗層。注意的是在塗渡和噴塗前都要對缸麵進行打磨、除油、拉毛，在塗渡和噴塗後要對塗層進行研刮，保證結合麵的嚴密。
5．結合麵加墊的方法
如果結合麵的局部間隙泄漏不是很大，可用80—100目的銅網經熱處理使其硬度降低，然後剪成適當的形狀，鋪在結合麵的漏汽處，再配以汽缸密封劑。如果結合麵的間隙較大，泄漏嚴重，可在上下結合麵開寬50mm深5mm的槽，中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊，齒形墊的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右，並可用同等形狀的不鏽鋼墊片做以調整。
6．控製螺栓應力的方法
如果汽缸結合麵的變形較小，而且很均勻，可在有間隙處更換新的螺栓，或是適當的加大螺栓的預緊力。按從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧zui大處或是受力變形zui大的地方緊固螺栓。理論上來說，控製螺栓的預緊力可用公式d/L≤A來計算，但由於此計算的
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