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阿托斯ATOS柱塞泵原理及維護-東莞市色多多导航下载自動化科技有限公司






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較早公告: 在現代工業領域中,流體傳動技術作為驅動各類機械設備高效運轉的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術體係中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應用領域,正逐步成為高效流體傳動新時代的標誌性產品。它不僅在動力傳輸上表現出色,更在精準控製方麵樹立了新的biao杆。Vickers柱塞泵,作為流體傳動領域的選擇,其設計原理基於柱塞在泵體內的往複運動,通過精確控製柱塞的行程和速度,實現流體的高效、穩定傳輸。這種設計不僅提高了泵的工作效率,還大大增強了其耐用性和可靠性。在工業生產中,柱塞泵廣泛應用於液壓傳動
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阿托斯ATOS柱塞泵原理及維護
點擊次數:1461 更新時間:2013-08-12

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阿托斯ATOS柱塞泵原理及維護
阿托斯柱塞泵ATOS 帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用zui廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
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阿托斯柱塞泵ATOS 的維護8 q# ^% H0 i. y0 P
    斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端麵配流的形式。缸體端麵上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副,而且大多數是采用平麵配流的方法,所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一,泵工作時,一方麵工作腔的高壓油把缸體推向配油盤,另一方麵配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設計液壓壓緊力Fn略大於配油盤對缸體的液壓反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常並保持較高的容積效率。5 I9 z) d, x: ]6 D; G7 R
    實際上,由於油液的汙染,往往使配油盤與缸體之間產生輕微磨損。特別是高壓時,即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大,從而破壞Fn   
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4 M$ u% W; u& [+ G常見故障處理0 v/ d
阿托斯ATOS柱塞泵原理及維護, x8 X9 r# B- J- l

    1.阿托斯柱塞泵ATOS輸出流量不足或不輸出油液
1 K8 v7 v) ^0 r+ h  O; O, P    (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液麵過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
: ~) T" l' V' R4 k7 w6 `* E% E    (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端麵漏油;變量機構中的單向閥密封麵配合不好,泵體和配油盤的支承麵有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。7 Y% c% N( C; ^: F4 k
    (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調節變量活塞,增加斜盤傾角。

PFED-4131029/016 PFED-4131029/022  PFED-4131029/028  PFED-4131037/016 PFED-4131037/022  PFED-4131037/028  PFED-4131037/036  PFED-4131045/016  PFED-4131045/022 PFED-4131045/028  PFED-4131045/036 PFED-4131045/044  PFED-4131056/016  PFED-4131056/022 PFED-4131056/028 PFED-4131056/036 PFED-4131056/044  PFED-4131070/016  PFED-4131070/022  PFED-4131070/028  PFED-4131070/036  PFED-4131070/044  PFED-

阿托斯ATOS柱塞泵原理及維護ATOS 本係列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構)所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
    泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。柱塞泵工作原理
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柱塞泵是往複泵的一種,屬於體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往複運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低於進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,高於出口壓力時,出口閥打開,液體排出。&

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